Chinese and American commonly used aluminum alloy table. | |
China | USA |
L1-L6 、 L5-1 | 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100 |
LY11 、 LY12 、 LY1 | 2017 、 2024 、 2117 |
LD10 、 LD5 | 2014 、 2214 |
LD7 | 2618 |
LD9 、 LD8 | 2018 、 2218 |
LY16 、 LY17 | 2219 、 2021 |
LF21 | 3003 |
LF2 、 LF3 、 LF4 | 5052 、 5154 、 5083 |
LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 | 5456 、 5056 |
LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31 | 6165 、 6061 、 6055 、 6063 |
LC6 、 LC4 、 LC9 | 7001 、 7178 、 7075 |
LC5 、 LC10 | 7076 、 7175 、 7079 |
LD11 | 4032 |
China's new old and new gold plate number for the table(GB/T 3190-1996) | |||||
新 牌 号 | 旧 牌 号 | 新 牌 号 | 旧 牌 号 | 新 牌 号 | 旧 牌 号 |
1A99 | 原LG5 | 2B12 | 原LY9 | 3003 | - |
1A97 | 原LG4 | 2A13 | 原LY13 | 3103 | - |
1A95 | - | 2A14 | 原LD10 | 3004 | - |
1A93 | 原LG3 | 2A16 | 原LY16 | 3005 | - |
1A90 | 原LG2 | 2B16 | 曾用Ly16-1 | 3105 | - |
1A85 | 原LG1 | 2A17 | 原LY17 | 4A01 | 原LT1 |
1080 | - | 2A20 | 曾用LY20 | 4A11 | 原LD11 |
1080A | - | 2A21 | 曾用214 | 4A13 | 原LT13 |
1070 | - | 2A25 | 曾用225 | 4A17 | 原LT17 |
1070A | 代L1 | 2A49 | 曾用149 | 4004 | - |
1370 | - | 2A50 | 原LD5 | 4032 | - |
1060 | 代L2 | 2B50 | 原LD6 | 4043 | - |
1050 | - | 2A70 | 原LD7 | 4043A | - |
1050A | 代L3 | 2B70 | 曾用LD7-1 | 4047 | - |
1A50 | 原LB2 | 2A80 | 原LD8 | 4047A | - |
1350 | - | 2A90 | 原LD9 | 5A01 | 曾用2101、LF15 |
1145 | - | 2004 | - | 5A02 | 原LF2 |
1035 | 代L4 | 2011 | - | 5A03 | 原LF3 |
1A30 | 原L4-1 | 2014 | - | 5A05 | 原LF5 |
1100 | 代LF5-1 | 2014A | - | 5B05 | 原LF10 |
1200 | 代L5 | 2214 | - | 5A06 | 原LF6 |
1235 | - | 2017 | - | 5B06 | 原LF14 |
2A01 | 原LY1 | 2017A | - | 5A12 | 原LF12 |
2A02 | 原LY2 | 2117 | - | 5A13 | 原LF13 |
2A04 | 原LY4 | 2218 | - | 5A30 | 曾用2103、LF16 |
2A06 | 原LY6 | 2618 | - | 5A33 | 原LF33 |
2A10 | 原LY10 | 2219 | 曾用LY19、147 | 5A41 | 原LT41 |
2A11 | 原LY11 | 2024 | - | 5A43 | 原LF43 |
2B11 | 原LY8 | 2124 | - | 5A66 | 原LT66 |
2A12 | 原LY12 | 3A21 | 原LF21 | 5005 | - |
5019 | - | 6B02 | 原LD2-1 | 7A09 | 原LC9 |
5050 | - | 6A51 | 曾用651 | 7A10 | 原LC10 |
5251 | - | 6101 | - | 7A15 | 曾用LC15、157 |
5052 | - | 6101A | - | 7A19 | 曾用919、LC19 |
5154 | - | 6005 | - | 7A31 | 曾用183-1 |
5154A | - | 6005A | - | 7A33 | 曾用LB733 |
5454 | - | 6351 | - | 7A52 | 曾用LC52、5210 |
5554 | - | 6060 | - | 7003 | 原LC12 |
5754 | - | 6061 | 原LD30 | 7005 | - |
5056 | 原LF5-1 | 6063 | 原LD31 | 7020 | - |
5356 | - | 6063A | - | 7022 | - |
5456 | - | 6070 | 原LD2-2 | 7050 | - |
5082 | - | 6181 | - | 7075 | - |
5182 | - | 6082 | - | 7475 | - |
5083 | 原LF4 | 7A01 | 原LB1 | 8A06 | 原L6 |
5183 | - | 7A03 | 原LC3 | 8011 | 曾用LT98 |
5086 | - | 7A04 | 原LC4 | 8090 | - |
6A02 | 原LD2 | 7A05 | 曾用705 | - | - |
注意: |
合金系 | 状态 |
L -- 铝 | R -- 热加工状态 |
LF -- 防锈铝合金 (Ai - Mg 、 Ai - Mn) | M -- 退火状态 |
LY -- 硬铝合金 (Ai - Cu - Mg) | Y -- 加工硬化状态 |
LC -- 超硬铝合金 (Ai - Cu - Mg - Zn ) | C -- 淬火状态 |
LD -- 锻铝合金 (Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si) | CZ -- 淬火、自然时效状态 |
LT -- 特殊铝合金 | CZY -- 淬火、自然时效,冷作状态 |
- | CS -- 淬火、人工时效状态 |
- | CSY -- 淬火、人工时效,冷作状态 |
- | Y2 -- 半硬状态 |
- | RCS(T5)-- 风冷、人工时效状态 |
(GB/T16475-1996) 基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用 | ||
代 号 | 名 称 | 说 明 与 应 用 |
F | 自由加工状态 | 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定 |
O | 退火状态 | 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 |
H | 加工硬化状态 | 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须 跟有两位或三位阿拉伯数字 |
W | 固溶热处理状态 | 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 |
T | 热处理状态 | 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字 |
中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表(GB/T16475-1996) | |||
旧 代 号 | 新 代 号 | 旧 代 号 | 新 代 号 |
M | O | CYS | TX51、TX52 |
R | H112或F | CZY | T0 |
Y | HX8 | CSY | T9 |
Y1 | HX6 | MCS | T62 |
Y2 | HX4 | MCZ | T42 |
Y4 | HX2 | CGS1 | T73 |
T | HX9 | CGS2 | T76 |
CZ | T4 | CGS3 | T74 |
CS | T6 | RCS | T5 |
注:原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品,其状态可分别对应新代号T62、T42。 |
HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度 | |
细 分 状 态 代 号 | 加 工 硬 化 程 度 |
HX1 | 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值 |
HX2 | 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值 |
HX3 | 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值 |
HX4 | 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值 |
HX5 | 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值 |
HX6 | 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值 |
HX7 | 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值 |
HX8 | 硬状态 |
HX9 | 超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕 |
注:当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度极限值,不是0或5结尾时,应修约至以0或5结尾的相邻较大值。 |
TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用 | |
状 态 代 号 | 说 明 与 应 用 |
T0 | 固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态 ,适用于经冷加工提高强度的产品 |
T1 | 由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态,适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品 |
T2 | 由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 ,适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 |
T3 | 固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态,适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品 |
T4 | 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品 |
T5 | 由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态,适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品 |
T6 | 固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品 |
T7 | 固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品 |
T8 | 固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态 |
T9 | 固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态 ,适用于经冷加工提高强度的产品 |
T10 | 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态 ,适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 |
注:某些6XXX系的合金,无论是炉内固溶热处理,还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中,均能达到相同的固溶热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。 |
TXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用 | |
状 态 代 号 | 说 明 与 应 用 |
T42 | 适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品 |
T62 | 适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品 |
T73 | 适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 |
T74 | 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态 |
T76 | 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好 |
T72 | 适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品 |
T81 | 适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品 |
T87 | 适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品 |
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